PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備產(chǎn)品介紹:
上海軒儀儀器供應(yīng)的PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備也叫等離子表面處理設(shè)備,等離子表面打磨機(jī),等離子處理器等。上海PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備能夠?qū)Ω鞣N材料的表面進(jìn)行清洗、活化和涂層,達(dá)到徹底清理或改性而不破壞物體表面的效果。
隨著塑料加工與改性技術(shù)不斷提高,應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展。不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、材料保護(hù)、改善粘接等性能要求日益增多,但各種塑料材料結(jié)構(gòu)與組分不同,相應(yīng)的表面性能也有明顯差異。適應(yīng)不同應(yīng)用的各種表面處理技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生,而PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備又是目前應(yīng)用較為廣泛的一種。
由于大部分塑料的表面能低,許多處理方法,如裝飾、印刷、噴涂等都不能直接適用,而需要首先進(jìn)行表面處理。塑料與各種不同材料的粘接性是表面處理需要解決的一個(gè)關(guān)鍵問題。一般來(lái)說,塑料粘接性能與材料結(jié)構(gòu)及組分有關(guān)。
PP和PE等聚烯烴材料,表面能很低,通常只有30-34達(dá)因。要實(shí)現(xiàn)良好的粘接,一般要求表面能不低于40達(dá)因。粘接試驗(yàn)表明,PE在等離子處理后粘接強(qiáng)度可提高10倍;經(jīng)過同樣處理,PP在離子化處理后粘接強(qiáng)度***提高200倍。
表面處理工序是塑料瓶噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一,處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對(duì)PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來(lái)增強(qiáng)與涂層的粘附。
而等離子體以處理速度快、便捷、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)成為大多數(shù)企業(yè)的首選。
PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:
應(yīng)用領(lǐng)域
★汽車制造行業(yè)
●EPDM密封條、植絨和涂層前預(yù)處理,汽車儀表
●汽車前燈PP底座,溝槽粘結(jié)前預(yù)處理;
★塑料橡膠行業(yè)
●在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標(biāo)簽前處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴(kuò)散;
●PP薄膜單面預(yù)處理穩(wěn)定持久,可用于水基分散性粘結(jié)劑;
●塑料手機(jī)外殼以及助動(dòng)車外殼,油漆前處理;
★光電制造行業(yè)
●柔性和非柔性印刷電路板觸點(diǎn)清潔LCD熒光燈管“觸點(diǎn)”清潔;
★金屬及涂裝行業(yè)
●鋁的型材進(jìn)行預(yù)處理替代打毛、打底漆,得到穩(wěn)定氧化層;
●鋁箔去除潤(rùn)滑油--無(wú)濕化學(xué)處理方法;
●不銹鋼激光焊接前處理
★化纖及紡織行業(yè)
●纖維進(jìn)行預(yù)處理速度可達(dá)60米/分;
●玻璃表面和鏡面粘結(jié)前平面清潔;
★印刷及噴碼行業(yè)
●自動(dòng)糊盒機(jī)等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環(huán)保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產(chǎn)成本
●帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板;
●帶有PET覆膜的紙板;
●帶有金屬鍍層的紙板;
●帶有UV 涂層的紙板(UV油固化后本身不能脫層);
●浸漬紙板;
●PET,PP透明塑料片材等。
●PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印前處理增加油墨層附著力;
●PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理;
PP塑料瓶專用PLASMA低溫等離子表面處理設(shè)備技術(shù)參數(shù):
★電源:AC220V(±10V);
★功率: 2000VA;
★處理寬度:8-15mm;
★頻率:18-25kHz ;
★氣源壓力:>300pa;
★重量:85kg;
★使用溫度范圍:-10℃~+50℃;
★相對(duì)濕度: <93%(不結(jié)露);
★大氣壓力: 86~106Kpa
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