LCD行業(yè)等離子清洗機(jī)_LED行業(yè)等離子表面處理機(jī)
半導(dǎo)體光電子技術(shù)不斷進(jìn)步,LED的發(fā)光效率迅速提高,預(yù)示著一個(gè)新光源時(shí)代即將到來(lái)。
有利于環(huán)保、清洗均勻性好、重復(fù)性好、可控性強(qiáng)、具有三維處理能力及方向性選擇處理的等離子清洗工藝應(yīng)用到LED封裝工藝中,必將推動(dòng)LED產(chǎn)業(yè)更加快速的發(fā)展!
經(jīng)過(guò)測(cè)試,LED封裝前,建議使用真空型等離子清洗機(jī),可以減少灰塵的污染,如果使用大氣型等離子表面處理機(jī),合格率為95%左右。
LCD行業(yè)等離子表面處理機(jī)
LCD顯示屏玻璃等離子表面處理
當(dāng)前顯示器生產(chǎn)工藝的最后一個(gè)階段,要在顯示器的表面噴涂上一層特殊的涂層。該涂層可以改善顯示器的抗刮擦性能,并且加強(qiáng)了采用PC(聚碳酸酯)和PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)制造的顯示器表面的質(zhì)量。
要確保該涂層具有良好的粘合性,必須對(duì)表面進(jìn)行預(yù)處理。采用低溫等離子體技術(shù)進(jìn)行表面處理可以對(duì)顯示器生產(chǎn)的工藝流程進(jìn)行簡(jiǎn)化,并大大降低廢品率。
LCD顯示屏組裝前等離子表面處理
在LCD顯示屏組裝中,很多工藝都需要等離子體處理技術(shù)配合,如玻璃基材蒸鍍或?yàn)R鍍ITO膜前,由于玻璃表面很臟造成清洗困難,達(dá)不到清洗效果,而等離子體清洗能有效的出除表面油脂、灰塵等污染物,使之達(dá)到超潔凈清洗目的;ITO玻璃涂覆光阻前進(jìn)行等離子體處理能有效提高表面浸潤(rùn)性、去除污染物、減少氣泡產(chǎn)品、去除圖形轉(zhuǎn)移后殘留的化學(xué)藥劑。LCD模組粘合工藝中去除溢膠等有機(jī)類(lèi)污染物、偏光片、防指紋膜等貼合前表面清洗和活化。
LCD顯示器熱壓
數(shù)字儀表、收音機(jī)、車(chē)載電腦、手機(jī)和筆記本電腦的顯示器往往通過(guò)采用熱壓技術(shù),覆蓋上一層柔性膜或是導(dǎo)電橡膠。這層薄膜構(gòu)成電路板和由兩層薄玻璃板形成的顯示面板之間的柔性連接。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于指印、氧化物、有機(jī)污染物和各種交叉污染物,會(huì)明顯地影響生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝質(zhì)量,降低薄膜和顯示面板之間的粘合力。
等離子預(yù)處理工藝,可以徹底去除玻璃表面的有機(jī)污染物和其它雜質(zhì),提高粘合力,從而提升了粘合質(zhì)量,降低廢品率。這也同樣適用于采用熱壓焊接和精密焊接的工藝流程。
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