鋁巴(鋁制零件),在汽車行業(yè)中,像這種鋁巴等鋁制零件,很多都是使用激光焊接的。由于鋁制零件在生產(chǎn)過程中,會(huì)殘留著油污或者其它有機(jī)污染物,在激光焊接前,如果不對(duì)這部分清洗清潔,激光焊接后,容易脫焊,俗稱爆裂、爆掉。因此像這種鋁巴零件,一般都會(huì)使用特殊的溶劑進(jìn)行清洗清潔?,F(xiàn)在我們可以使用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行表面清潔,等離子表面處理機(jī)進(jìn)行表面清潔時(shí),只需要220V的電源和>0.3Mpa的壓縮空氣,環(huán)保無污染,滿足國家環(huán)保要求。
鋁制零件在進(jìn)行激光焊接時(shí),未使用等離子表面處理機(jī)時(shí),產(chǎn)品的不良率為8-9%,使用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行激光焊接前的表面處理,不良率降低到1%以下。根據(jù)客戶的反饋,這1%的不良率可能是因?yàn)楫a(chǎn)品本身的鋁材料本身因?yàn)橛须s質(zhì)導(dǎo)致的。
等離子表面處理機(jī)只所以有這樣的效果,首先我們先解釋下等上海軒儀的等離子設(shè)備的表面處理的原理。等離子表面處理機(jī)在工作過程中,會(huì)將通過的空氣部分或者全部電離,形成含多種電子、中性粒子、離子等集合體,這些集合體稱之為等離子體。這些等離子體轟擊在產(chǎn)品表面,將產(chǎn)品表面的有機(jī)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng),從而去除有機(jī)污染物,同時(shí)使產(chǎn)品表面轉(zhuǎn)為有一定極性(或者稱之為改性),有利于后續(xù)的激光焊接工藝或者超聲波焊接工藝。
類似這些需要用到激光焊接工藝的產(chǎn)品,上海軒儀建議選擇直噴機(jī)型,常規(guī)機(jī)型請(qǐng)選擇GM-2000,需要大功率&連接到MES系統(tǒng)的,建議選擇我們高配版GM-5000機(jī)型。
鋁巴等離子清洗機(jī)鋁制零件等離子表面處理機(jī),產(chǎn)品(GM-2000)簡(jiǎn)介:
●設(shè)備由等離子體發(fā)生器、低溫等離子噴槍、主機(jī)等幾個(gè)部分組成;
●處理時(shí)間:可24小時(shí)/日連續(xù)工作;
●額定功率:1000W(可調(diào));
●匹配噴頭數(shù)量:?jiǎn)晤^;
●可聯(lián)機(jī);
●設(shè)備柜體尺寸:長(zhǎng)×寬×高=380mm×280mm×280mm;
鋁巴等離子清洗機(jī)鋁制零件等離子表面處理機(jī),技術(shù)參數(shù):
★電源:AC220V(±10V);
★功率:1000W(可調(diào));
★處理寬度:7-13mm,15-18mm(可選);
★頻率:18-25KHz;
★氣源壓力:2-2.5kg(0.2~0.25Mpa);
★重量:20kg;
★采用溫度范圍:-10℃~+50℃;
★相對(duì)濕度:<93%(不結(jié)露);
如需要了解其它塑料產(chǎn)品、金屬產(chǎn)品、玻璃產(chǎn)品等材質(zhì)的表面處理,可以隨時(shí)聯(lián)系我司,免費(fèi)打樣試驗(yàn)。
我司提供各種等離子清洗機(jī)、低溫等離子表面處理機(jī),單個(gè)噴嘴處理寬度為0-90mm,異形的產(chǎn)品可以選擇真空等離子清洗機(jī),如管子等,管子內(nèi)部都可以進(jìn)行表面處理。
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