在印刷行業(yè)中,經(jīng)常遇到各種印刷脫落、印刷不牢固、印刷檢驗(yàn)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象?,F(xiàn)在對(duì)應(yīng)這種情況,說(shuō)一下關(guān)于印刷時(shí),各種材料對(duì)應(yīng)的表面張力要求,或者說(shuō)印刷時(shí)要求材料表面的達(dá)因值需要達(dá)到多少才可以。
材料印刷時(shí)所需的表面達(dá)因值表面張力值,體現(xiàn)在印刷后,檢驗(yàn)印刷是否達(dá)標(biāo),常用的有各種類型的3M膠帶、或者指甲刮、或者百格測(cè)試,甚至有的檢驗(yàn)要求是用酒精擦拭,當(dāng)然對(duì)酒精濃度和擦拭次數(shù)都有這嚴(yán)格的要求。對(duì)于印刷后,能否滿足檢驗(yàn)要求,我們要先了解油墨的類型和配比,也就是油墨的調(diào)配,當(dāng)然關(guān)于油墨的調(diào)配,需要跟油墨廠家進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)油墨配方和油墨調(diào)配工藝等。
我們現(xiàn)在說(shuō)的是各種材料使用各種工藝印刷時(shí),需要材料達(dá)因值提高到多少,才可以滿足印刷要求。下面一張表,是我從網(wǎng)上找到的,借用一下,是對(duì)各種工藝材料表面處理所需的表面達(dá)因值的一個(gè)參考。
各種工藝材料表面處理所需的表面達(dá)因值(參考)
印刷工藝 |
其它工藝 |
|||||||||||||||||
工藝: |
Flexo和 |
平版印 |
膠印和 |
絲印 |
復(fù)合 |
涂覆 |
||||||||||||
材料類型: |
水 |
溶 |
U |
水 |
溶 |
U |
水 |
溶 |
U |
水 |
溶 |
U |
水 |
溶 |
U |
水 |
溶 |
U |
PE |
38 |
36 |
38 |
40 |
37 |
40 |
40 |
37 |
42 |
42 |
38 |
44 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
44 |
PP |
38 |
36 |
40 |
40 |
38 |
40 |
40 |
37 |
40 |
42 |
38 |
44 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
44 |
PVC(*1) |
38 |
36 |
36 |
40 |
37 |
36 |
40 |
38 |
40 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
40 |
38 |
42 |
PET(*2) |
44 |
40 |
42 |
46 |
42 |
44 |
46 |
42 |
46 |
48 |
42 |
44 |
46 |
42 |
44 |
42 |
42 |
46 |
PS |
38 |
35 |
42 |
40 |
37 |
42 |
40 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
37 |
42 |
42 |
38 |
44 |
PVDC |
40 |
38 |
42 |
42 |
40 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
40 |
42 |
42 |
38 |
44 |
42 |
40 |
44 |
PU |
40 |
38 |
38 |
40 |
38 |
38 |
40 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
44 |
ABS |
42 |
40 |
40 |
42 |
40 |
42 |
42 |
38 |
45 |
42 |
40 |
46 |
42 |
40 |
42 |
42 |
38 |
44 |
PTFE |
40 |
34 |
36 |
40 |
35 |
38 |
40 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
40 |
42 |
Silicone |
40 |
35 |
40 |
40 |
38 |
38 |
40 |
38 |
40 |
42 |
38 |
42 |
42 |
38 |
42 |
42 |
40 |
42 |
(1)上表為各種工藝對(duì)等離子處理材料表面所需達(dá)到的表面張力參考要求值(高品質(zhì)要求需達(dá)到上限參考值);
(2)上表為理論參考值,同一材料因添加劑(增塑劑)成分、和數(shù)量的差異會(huì)有所不同;
(3)PE、PP材料包含薄膜和塑料件;
(4)(*1)PVC中的增塑劑添加較多時(shí)需達(dá)到上表中的上限參考值;
(5)(*2)PET上沒(méi)有涂覆層; (塑料薄膜袋)熱封, 熔接, 熔焊時(shí),兩個(gè)熔接面的表面張力應(yīng)接近。
從上面表中,我們可以看到,很多材料,在各種印刷時(shí),所需要的表面張力最大才60達(dá)因值,特別是UV油墨,普遍要求較高。特別是現(xiàn)在大眾對(duì)于各種產(chǎn)品上印刷的環(huán)保要求較高,普遍要求水性油墨,對(duì)表面張力要求更高。
在此特殊說(shuō)明一下:
關(guān)于水性油墨,之所以從溶劑油墨改為水性油墨,這是大眾的環(huán)保意識(shí)提高了,所以要求油墨是需要不帶有任何有害物質(zhì)的,一般情況下,溶劑油墨比水性油墨更容易附著在材料表面上,而水性油墨的附著力要求比較高,普遍材料的表面達(dá)因值較低,因此水性油墨無(wú)法附著在材料表面上;同時(shí),更換水性油墨,就需要更換油墨的檢測(cè)方法,而不能全部按照容易油墨的檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè),這本是不太合理的地方,就像有的油墨印刷后,不怕酒精,大部分的油墨印刷后,都怕酒精擦拭,因?yàn)橛湍旧聿环谰凭蠹也荒苡镁凭珳y(cè)試不防酒精的油墨,這完全不合理。因此再更換水性油墨后,也請(qǐng)根據(jù)情況,選擇合理的測(cè)試方法。
就是不同材料對(duì)應(yīng)不同的油墨,譬如PE油墨對(duì)PE材料有很好的附著力;PP油墨對(duì)PP材料有很好的附著力。不能用PE油墨印刷到PP材料上,這樣印刷牢固度很可能達(dá)不到要求。
表面張力值的提高,不代表印刷一定會(huì)好,因?yàn)橛械臅r(shí)候表面張力的提高,不是通過(guò)等離子處理、電暈處理而使表面張力提高,譬如任何產(chǎn)品表面,如果用手多摩擦幾次,材料表面的張力值也會(huì)有一定的提高,之所以提高,是因?yàn)槲覀兪稚蠒r(shí)時(shí)刻刻分泌汗液和油脂,只是肉眼無(wú)法發(fā)現(xiàn)而已,當(dāng)摩擦次數(shù)多了,會(huì)將表面污染了,從而覺(jué)得表面張力提高了,其實(shí)這時(shí)候印刷,油墨都會(huì)印刷到污染物上,因此印刷牢固度就保證不了。
不管哪種油墨,再印刷時(shí)、更換油墨時(shí)、新產(chǎn)品研發(fā)時(shí),都會(huì)遇到印刷不牢的情況,如果遇到這種情況,可以跟我們聯(lián)系,嘗試下使用等離子表面處理機(jī),將材料表面的達(dá)因值提高、增加材料表面能、提高材料親水性、潤(rùn)濕性,提高油墨印刷牢固度。
材料印刷時(shí)所需的表面達(dá)因值表面張力值,可以間接體現(xiàn)材料后續(xù)的工藝是否可以過(guò)檢,譬如印刷、粘結(jié)、焊接等工藝。
如需要試驗(yàn),我們可以提供多種等離子清洗機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),包含直噴、旋噴和真空等離子清洗機(jī)的樣機(jī)??梢詤⒖既缦戮W(wǎng)址進(jìn)行相關(guān)等離子設(shè)備的了解。
真空等離子清洗機(jī)系列(適用于體積小、需批量處理以及不規(guī)則產(chǎn)品的表面處理):
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GD系列真空等離子清洗機(jī),可非標(biāo)各種尺寸、各種配置的真空等離子清洗機(jī)。
低溫常壓等離子表面處理機(jī)系列(適用于外形規(guī)則、平面度高的表面處理):
GM-2000低溫等離子表面處理機(jī):http://szzy-tech.com/product/html/208.html
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GM-5000 DV1低溫等離子表面處理機(jī):http://szzy-tech.com/product/html/229.html
GM-5000 DVG3低溫等離子表面處理機(jī):http://szzy-tech.com/product/html/?231.html
PM-V8 DV1系列低溫等離子表面處理機(jī):http://szzy-tech.com/product/html/214.html
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