LED灌封是指將若干LED(發(fā)光二極管)用灌封膠將其按需要固定或密封在一定的腔體里的過(guò)程,在灌封的過(guò)程中,很容易出現(xiàn)漏膠、氣泡、表面粗糙等問(wèn)題。
我們的客戶(hù)正是在LED燈灌裝封裝后,成品出現(xiàn)大量氣泡,造成產(chǎn)品合格率僅30%左右。 期間調(diào)整抽真空時(shí)間、更換灌封料,效果一直不是很好。經(jīng)我們提供了常壓等離子表面處理設(shè)備后,大大提升了客戶(hù)產(chǎn)品良率。
以下是具體的試驗(yàn)過(guò)程—LED灌封封裝前等離子表面處理:
1. 1. 產(chǎn)品名稱(chēng):LED燈;
2. 2. 客戶(hù)要求:LED燈在灌封封裝后,LED燈內(nèi)部的硅膠和LED芯片緊密,無(wú)氣泡狀花紋;
3. 3. 使用機(jī)型:PM-G13A等離子表面處理機(jī),50-55mm處理寬度,最大功率850W;
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4. 4. 處理方法:將LED芯片放在流水線(xiàn)上,正反面各處理一遍,其他灌封流程不變。
5. 5. 案例總結(jié):經(jīng)常壓等離子表面處理機(jī)處理后,表面張力提高,硅橡膠灌封料能更好的與LED芯片貼合,出現(xiàn)氣泡狀花紋的不合格產(chǎn)品大大降低。
經(jīng)過(guò)等離子表面處理和未處理的產(chǎn)品,在灌封封裝后的對(duì)比圖如下:
LED灌封封裝案例的實(shí)驗(yàn)總結(jié):
由于硅橡膠灌封料氣泡的原因,導(dǎo)致LED封裝后的合格率較低,LED灌封封裝后產(chǎn)生的氣泡的原因大概有如下幾點(diǎn):
1) 硅橡膠灌封料抽真空時(shí)真空時(shí)間不夠,導(dǎo)致氣泡殘留——按正確操作流程操作;
2) 更為合適的硅橡膠灌封料——聯(lián)系灌封料廠(chǎng)家;
3) LED芯片表面親水性不夠,或表面的油脂等污染物,導(dǎo)致硅橡膠灌封料無(wú)法與LED芯片緊密貼合,容易將氣泡保留在硅膠和芯片表面的中間位置 ——Plasma等離子表面處理機(jī)可以大大提高LED芯片表面的親水性,同時(shí)清洗掉芯片表面殘留的油脂等有機(jī)物,大大提高LED灌封封裝的合格率;
LED灌封封裝中如果采用真空等離子清洗機(jī)進(jìn)行處理,效果會(huì)更加明顯,產(chǎn)品合格率可達(dá)99%以上。
我們提供免費(fèi)打樣服務(wù),有需要了解等離子表面處理機(jī)或者想要做試驗(yàn)的朋友,可以聯(lián)系隨時(shí)我們。我司會(huì)盡量協(xié)助各位打樣。您只需要郵寄樣品給我們,收到我們處理后的樣品后第一時(shí)間做后續(xù)處理查看結(jié)果,其他事情都由我們來(lái)解決。同時(shí)歡迎各位前來(lái)我司當(dāng)面試驗(yàn)!
上海軒儀儀器設(shè)備有限公司提供各種等離子清洗機(jī)設(shè)備,產(chǎn)品可以非標(biāo),可以滿(mǎn)足客戶(hù)的各種處理需求。
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