尼龍-PP塑料表面處理附著力提升方法(等離子表面處理法)

隨著塑料加工與改性技術(shù)的不斷提高，等離子表面處理應用的領域迅速擴展，不同應用領域?qū)λ芰媳砻嫜b飾、材料保護、改善粘接或者涂裝性能的要求日益增多，但是各種塑料材料的結(jié)構(gòu)不同，相應的表面性能也有明顯的差異，適應不同的應用情況下，等離子表面處理技術(shù)也應運而生。
   為了適應塑料表面處理的不同需要，傳統(tǒng)的技術(shù)有：電暈、火焰、噴砂、打磨、加熱處理、涂PP水等方法，針對不同的材質(zhì)，常常需要選擇不同的處理方法，分析不同材質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)以及油墨、涂料或發(fā)泡膠的屬性等。確定材質(zhì)及涂料關(guān)系，可以快速的選擇表面處理的方法。
   對于表面處理方法的選用，由于大部分的塑料表面能低，許多表面處理工藝如噴涂、粘接等都不能直接的適用。前期工作就需要進行表面的前處理，塑料與各種不同材料之間的粘接性能需要解決一個難題：附著力（學名：達因值）。一般來說，塑料粘接及表面的噴涂與材料的結(jié)構(gòu)及組分有關(guān)。
   以PP材質(zhì)的噴涂或粘膠（注塑）工藝來說，聚丙烯PP材質(zhì)由于脆性大（特別是低溫脆性）、結(jié)晶度高、分子極性小、與其他高分子(如塑料、橡膠）和無機填料的共混及粘接力很差，以及在噴涂工藝中由于PP底材表面附著力（表面張力）性能差導致與油漆之間的層間附著力差，容易出現(xiàn)涂層或發(fā)泡膠脫落掉漆的問題，無法保證發(fā)泡膠或其它涂層有效的粘結(jié)在PP材料上。除了PP材質(zhì)之外，像尼龍、尼龍加玻纖、PP加玻纖等材質(zhì)的表面前處理也顯得尤其的重要。
   隨著對附著力技術(shù)的開發(fā)，現(xiàn)在普遍摒棄了那些復雜工藝，且效果不穩(wěn)定以及安全性能差的傳統(tǒng)方法，如果使用上海軒儀低溫等離子表面處理設備，將會對PP、PP+玻纖、尼龍以及尼龍+玻纖等材質(zhì)，提高其表面附著力，增強表面能，提高表面張力（達因值），有效的解決涂層易掉、發(fā)泡膠易脫落等問題，保證產(chǎn)品的合格率。

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